Ինչպե՞ս որոշել, արդյոք կոնդենսատորը կամ գոլորշիացնողը վնասված է:

 

 

Կոնդենսատորները և գոլորշիչները սառնարանային համակարգերի ջերմափոխանակման հիմնական բաղադրիչներն են, և դրանց գործառնական կարգավիճակն ուղղակիորեն ազդում է սառեցման արդյունավետության և համակարգի կայունության վրա: Որոշելու համար, թե արդյոք դրանք վնասված են, պահանջում է համատեղել տեսողական ստուգումները, գործառնական պարամետրերի մոնիտորինգը, կատարողականի գնահատումը և օժանդակ փորձարկման մեթոդները: Ստորև ներկայացված են դատողության հատուկ մոտեցումները.

1. Տեսողական զննում

1.1 Կոնդենսատոր Visual Inspeգործողություն

 

Ֆիզիկական վնասՍտուգեք՝ արդյոք կոնդենսատորի պղնձե/չժանգոտվող պողպատից խողովակները թեքված են, դեֆորմացված կամ կոտրված: Օդով{1}}սառեցված կոնդենսատորների դեպքում մեծ-փլուզված կամ ճեղքված լողակները կնվազեցնեն օդի հոսքը և կտրուկ կնվազեցնեն ջերմափոխանակման արդյունավետությունը: Ջրով-սառեցված կոնդենսատորների համար ստուգեք պատյանը ճաքերի կամ եռակցման արտահոսքի համար. ջրի բծերը, ժանգը կամ սառնագենտի յուղի հետքերը վկայում են արտահոսքի մեծ հավանականության մասին:

Կեղտոտման կուտակումԿոնդենսատորի մակերեսի վրա փոշու, յուղի կամ թեփուկի հաստ շերտը (ջրով-սառեցված ագրեգատներում) գործում է որպես մեկուսացում, ինչը հանգեցնում է ջերմության վատ ցրման: Նորմալ պայմաններում մակերեսը պետք է մաքուր լինի; 0,5 մմ-ից ավելի հաստությամբ աղտոտումը (նույնիսկ առանց վնասի) կարող է առաջացնել գործառնական անսարքություններ-տարբերակել «աղտոտման խցանումը» և «本体 վնասը»:

ԿոռոզիաԱփամերձ կամ բարձր{0}}խոնավությամբ միջավայրերում կոնդենսատորի խողովակները հակված են կոռոզիայի: Խողովակների բարակ պատերը կամ փոսը/ծակումը ուղղակիորեն կառաջացնի սառնագենտի արտահոսք՝ առաջացնելով լուրջ վնաս:

1.2 Գոլորշիացնողի տեսողական ստուգում

 

Աննորմալ ցրտահարություն/սառույցՆորմալ գոլորշիացնող սարքը պետք է ունենա միատեսակ բարակ սառնամանիք: Տեղական հաստ սառույցը կամ անհավասար ցրտահարությունը (օրինակ՝ մուտքի մոտ ուժեղ ցրտահարություն, ելքի մոտ սառնամանիք չկա) կարող է վկայել խողովակի խցանման, անբավարար սառնագենտի կամ ներքին արտահոսքի մասին: Սառնամանիքի ամբողջական բացակայությունը պահանջում է ստուգել արտահոսքի կամ խողովակի կոտրվածքների համար:

Արտահոսքի հետքերԳոլորշիացման մակերևույթի վրա յուղի հետքերը (սառնագենտը խառնվում է սառնարանային յուղին և արտահոսում դրա հետ), հատկապես խողովակների հոդերի և եռակցման վայրերում, արտահոսքի բնորոշ նշաններ են: Ներկառուցված-գոլորշիչների համար ստուգեք, թե արդյոք մեկուսացումը խոնավ է. մեկուսացման մեջ բորբոս կամ ջրի արտահոսք կարող է ուղեկցել գոլորշիացման պերֆորացիային:

Ֆիզիկական վնասԳոլորշիացնող խողովակները բարակ-փորվածքներ են, հարվածից առաջացած ճաքերը կամ ջարդված ներքին ջերմափոխանակման խողովակները ուղղակիորեն կվերացնեն ջերմափոխանակման հզորությունը:

2. Գործառնական պարամետրերի մոնիտորինգ

2.1 Ջերմաստիճանի պարամետրերի համեմատություն

 

ԿոնդենսատորՆորմալ աշխատանքի ընթացքում օդի մուտքի-ելքի ջերմաստիճանի տարբերությունը օդի-սառեցված կոնդենսատորների համար 8–12 աստիճան է, իսկ ջրի մուտքի-ջրի-սառեցված կոնդենսատորների համար ելքի տարբերությունը 4–6 աստիճան է։ Ջերմաստիճանի փոքր տարբերություն (<5℃) may indicate insufficient heat exchange area (e.g., damaged fins), refrigerant leakage, or fan/pump failure. An excessively large temperature difference with high-pressure alarms may signal condenser blockage or internal pipe damage causing abnormal heat exchange efficiency.

ԳոլորշիացնողՕդորակման համակարգերի մուտքի-ելքի ջերմաստիճանի տարբերությունը պետք է լինի 10–15 աստիճան: Փոքր տարբերությունը կարող է ցույց տալ գոլորշիչի աղտոտվածություն, ներքին արտահոսք կամ սառնագենտի անբավարար հոսք: Մակերեւույթի աննորմալ ցածր ջերմաստիճան (<0℃) with persistent icing may stem from pipe blockage or sensor faults, which can cause evaporator freezing and cracking over time.

2.2 Ճնշման պարամետրի հայտնաբերում

 

Համակարգում բարձր և ցածր ճնշումը չափելու համար օգտագործեք ճնշման չափիչ. R22 սառնագենտի համար նորմալ բարձր ճնշումը (կոնդենսատորի կողմը) 1,4–1,8 ՄՊա է, իսկ նորմալ ցածր ճնշումը (գոլորշիչի կողմը) 0,4–0,6 ՄՊա է։

Ցածր բարձր ճնշում և բարձր ցածր ճնշում. ներքին արտահոսքի մեծ հավանականություն (սառնագենտի խաչաձև-հոսք) կոնդենսատորում կամ գոլորշիչում:

Բարձր բարձր ճնշում և ցածր ցածր ճնշում. կարող է վկայել կոնդենսատորի խցանման կամ գոլորշիացնող խողովակի վնասման մասին, որը խանգարում է սառնագենտի շրջանառությանը:

Ցածր բարձր և ցածր ճնշում. Ստուգեք սառնագենտի արտահոսքի համար (գոլորշիչի/կոնդենսատորի ծակոց):

3. Կատարողականի գնահատում

3.1 Նվազեցված սառեցման/ջեռուցման հզորություն

 

Եթե ​​ներսի/պահեստավորման ջերմաստիճանը չի հասնում սահմանված արժեքին (կոմպրեսորի կամ շնչափող բաղադրիչի անսարքությունները բացառելուց հետո), հաշվի առեք գոլորշիչի կամ կոնդենսատորի վնասը. գոլորշիչի վնասը նվազեցնում է ջերմության կլանումը. կոնդենսատորի վնասը հանգեցնում է ջերմության վատ ցրման՝ առաջացնելով բարձր-ճնշումից պաշտպանություն և ընդհատելով սառեցման ցիկլը:ՕրինակՕդորակիչի գոլորշիչի արտահոսքը հանգեցնում է ներքին բլոկի ելքային օդի բարձր ջերմաստիճանի, դրսի կոնդենսատորը աշխատում է, բայց սառեցնող ազդեցություն չունի: Կոնդենսատորի լողակների լուրջ վնասումն առաջացնում է աննորմալ բարձր ջերմաստիճան բարձր-խողովակում (նույնիսկ բացօթյա օդափոխիչի նորմալ աշխատանքի դեպքում) և համակարգի հաճախակի անջատումներ:

3.2 Աննորմալ աղմուկ և թրթռում

 

Կոնդենսատորի օդափոխիչի մետաղական շփումը կարող է ցույց տալ դեֆորմացված լողակները, որոնք քերում են օդափոխիչի սայրերը կամչամրացված կոնդենսատոր խողովակների բախումպատյանով։

Գոլորշիացնողից հնչող «շշնջացող» ձայնը կարող է ազդանշան տալ խողովակի ներքին վնասման (սառնագենտի արտահոսք) կամ խողովակի ճեղքմանը սառցակալումից հետո հալեցնելու ժամանակ: Երկարատև-աննորմալ թրթռումը խորացնում է եռակցման ճեղքը, ընդլայնելով վնասը:

4. Օժանդակ փորձարկման մեթոդներ

4.1 Օդային խստության փորձարկում

 

Համակարգը լցնել ազոտով (1,8–2,0 ՄՊա) և պահել ճնշումը 24 ժամ. 0,05 ՄՊա-ից ավելի ճնշման անկումը ցույց է տալիս արտահոսք: Գտեք արտահոսքերը՝ կիրառելով օճառաջուր գոլորշիացնող/կոնդենսատոր խողովակների հոդերի և եռակցման կետերում (դիտարկեք փուչիկների համար): Նորմալ ճնշման պահպանումը, բայց աննորմալ գործառնական ճնշումը կարող է ցույց տալ խողովակի թաքնված ներքին վնասը:

4.2 Ինֆրակարմիր պատկերի հայտնաբերում

 

Սկանավորեք գոլորշիչի/կոնդենսատորի մակերեսը ինֆրակարմիր ջերմային պատկերիչով. Նորմալ ջերմափոխանակման բաղադրիչներն ունեն ջերմաստիճանի միատեսակ բաշխում: Տեղական բարձր/ցածր ջերմաստիճանի տարածքները ցույց են տալիս խողովակի խցանումը, արտահոսքը կամ վատ ջերմափոխանակությունը, ինչը թույլ է տալիս ճշգրիտ տեղայնացնել վնասը:

4.3 Նավթի նմուշի վերլուծություն

 

Համակարգից հանեք սառնարանային յուղ. մետաղական բեկորները (գոլորշիատորի/կոնդենսատորի խողովակի մաշվածությունից) կամ ավելորդ խոնավությունից (խողովակի վնասումից և ջրի ներթափանցումից) յուղում ցույց է տալիս մեխանիկական վնաս-ապամոնտաժել և ստուգել:

Ամփոփում

 

Կոնդենսատորի/գոլորշիչի վնասը որոշելը պահանջում է քառաչափ մոտեցում՝ «տեսողական զննում – պարամետրեր – կատարում – փորձարկում»: Մակերեւութային անսարքությունները վերացնելու համար առաջնահերթություն տվեք տեսողական ստուգումներին, այնուհետև օգտագործեք գործիքներ՝ պարամետրերի աննորմալությունները հայտնաբերելու համար և վերջապես հաստատեք վնասի տեսակը՝ հիմնված գործառնական կատարողականության վրա: Ամենօրյա սպասարկման ժամանակ պարբերաբար մաքրեք ջերմափոխանակման մակերեսները և վերահսկեք գործառնական պարամետրերը՝ թաքնված վնասը վաղ հայտնաբերելու և անսարքությունների աճը կանխելու համար: